本文摘要：今年10月《纽约时报》叙述了这样的场景：在荷兰的飞利浦工厂里，128个机器臂以瑜伽式的灵活性度工作着。视频摄像头引领它们展开的操作者相比之下多达最灵活的人工能力。它们每天三班、一年365天不时地工作，不必须睡觉。 这将是未来生产工厂的场景。新一代机器人比汽车制造商和其他重工业生产商目前广泛使用的机器人要纯熟得多。它们正在世界各地代替制造业和仓储行业的工人。

今年10月《纽约时报》叙述了这样的场景：在荷兰的飞利浦工厂里，128个机器臂以瑜伽式的灵活性度工作着。视频摄像头引领它们展开的操作者相比之下多达最灵活的人工能力。它们每天三班、一年365天不时地工作，不必须睡觉。

　　这将是未来生产工厂的场景。新一代机器人比汽车制造商和其他重工业生产商目前广泛使用的机器人要纯熟得多。它们正在世界各地代替制造业和仓储行业的工人。　　即便是苹果iPhone的制造商富士康，在之后修建新的工厂、雇用上千名新的工人来生产智能手机的同时，也计划在未来几年内加装100多万个机器人以修编其在中国的劳动力。

　　但是，面临机器人高昂的出售成本，否机器人更加省钱？　　很多美国机器人生产商称之为，在很多应用于中，机器人的成本比人工要较低。美国工厂自动化系统咨询公司计算出来：以一个工业机器人为事例，生产系统的初始成本是25万美元，替代了两名机器操作者工人，他们每人年薪5万美元，在生产系统15年的生命周期里，机器人通过代替人工和提升生产率能节省350万美元的支出。

　　在中国，随着劳动力成本的逐步上升，在大大小小的企业力某种程度引发了一股机器人生产热潮。2013年，这股潮流将愈演愈烈。

　　技术差距延长既然机器人于是以逐步替代劳动力，那么中国在机器人生产上大自然要加紧脚步。中国机器人生产企业的优势在于服务和价格，技术、产品线、规模上的差距则是中国企业的主要劣势。

目前，中国市场上应用于的工业机器人的关键基础部件大多为进口，产品设计、材料与工艺技术、系统集成与国外不存在较小差距，没构成适当的标准化、模块化与可互换性的软硬件及功能模块。大大展开技术革新才是关键。

　　培育关键人才对于国外的先发、领先优势，我国的机器人产业的研发相比之下领先于美、日两国，特别是在是在青少年中远并未积极开展机器人的装配、制作的科学活动，这将关系到二三十年后我国的产业发展。对于中国机器人生产产业来说，构建产学研资各方面的构建牵头是当前要务。

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